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滾塑成型也稱旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型、旋塑成型。該成型方法是先將塑料加入到模具中，然后給模具加熱，與此同時，模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)。加熱旋轉(zhuǎn)過程中，模內(nèi)的塑料在重力和熱的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，經(jīng)冷卻定型后制得塑料制件。
滾塑工藝與塑料成型所常用的擠出、注塑以及壓縮模塑等工藝不同，在整個成型過程中，塑料除了受到重力和熱空氣的作用之外，幾乎不受任何外力的作用。滾塑工藝，通常由裝料、加熱滾塑、冷卻、脫模、模具清理等幾個基本步驟組成。在許多情況下，往往還需要經(jīng)過一個制品后加工(整理)工序，才能得到可供出廠的塑料制品。那么以下是滾塑工藝產(chǎn)品具有的特點：
1、模具成本低廉，開發(fā)時間短;
2、對于由多個部件組成的系統(tǒng)來說，利用滾塑工藝可以減少時間和工序;
3、佛山滾塑工藝不受尺寸的限制;
4、可以適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品;
5、可以生產(chǎn)多層制品(同種或不同種材料)
6、可以容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品;
7、可以簡單地設(shè)置內(nèi)嵌部件;
8、制成品沒有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域;
9、生產(chǎn)中不會產(chǎn)生邊角料，減少浪費;
10、可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量;
11、產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力，因而更加耐久。
12、適合小批量生產(chǎn)。
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